Isotex garantit une pose simple et rapide.
Système de construction facile à installer. Deux fois moins de temps
Les blocs de coffrage en bois Isotex permettent de construire des bâtiments en un temps exceptionnellement court. En effet, les blocs sont posés à sec, sont légers, faciles à manipuler et offrent une excellente maniabilité.
En une seule pose, simple et rapide, il est possible de donner vie à des constructions parasismiques, résistantes au feu, en construction durable, à l’excellente isolation thermique et acoustique.
Avec Isotex, les délais de livraison sont toujours respectés.
Comment la pose des blocs en bois ciment Isotex se déroule-t-elle
La pose des blocs de coffrage bois-béton Isotex se fait par étapes. Pour la pose des blocs, une armature verticale d’un pas de 25 cm (le pas du trou du bloc), d’une hauteur d’environ 50 cm et d’un diamètre de 40 doit être insérée lors de la construction de la fondation.
Alternativement, une fois la fondation construite et la première rangée de blocs posée, il est possible d’insérer un renforcement vertical à l’aide de résines. Le premier rang doit être posé sur deux couches de mortier placées aux murs des blocs (à éviter sur toute leur largeur) afin d’avoir une couche parfaitement droite et plane. Le mortier a une résistance à la compression nettement inférieure à celle du béton, R’ck ≥ 30 N/mm2. Il faut ensuite positionner les angles (UNI) et tirer le fil pour une parfaite verticalité.
La deuxième phase. Pas de ponts thermiques et acoustiques
Une fois la première rangée posée à niveau, en commençant par les blocs de ciment en bois en angle (UNI), procédez à la pose des rangées suivantes à sec, en maintenant les blocs serrés afin d’éviter les ponts thermiques et acoustiques . Il est très important de décaler la couche suivante d’un demi-bloc à l’aide des pièces spéciales. De cette façon, la section maximale du béton et la capacité portante correcte du mur seront obtenues à l’intérieur du bloc.
Les blocs de coffrage Isotex doivent toujours être posés avec la lunette vers le haut, pour la connexion de l’armature et du béton , et avec le côté du bloc avec l’isolation vers l’extérieur. Si le bloc doit être coupé, il faut le faire au centre du mur et le maintenir dans la même position dans les rangées suivantes. De cette manière, trois problèmes possibles sont évités : le déplacement des colonnes internes, la réduction de la capacité portante et le remplissage difficile des blocs avec du béton. À chaque rangée, des armatures horizontales doivent être insérées dans les lunettes appropriées des blocs, jusqu’à une hauteur de 6 rangées (1,5 mètre).
La dernière étape : le remplissage des blocs
A ce stade , les murs sont complètement remplis de béton. Le remplissage peut se faire à l’aide d’un seau ou d’une pompe, mais il faut veiller à ne pas exercer une pression trop forte, ce qui pourrait modifier l’alignement des blocs. Le béton doit avoir une ouvrabilité deS4-S5 (fluide et superfluide), une classe de résistance conforme aux exigences de calcul et une granulométrie faible (12-15 mm), afin d’assurer un remplissage parfait des blocs.
Il est important de commencer à remplir de béton les murs périphériques, en restant à environ un mètre des coins et des épaulements des portes et des fenêtres. De cette manière, le béton exercera moins de pression lorsqu’il passera des lunettes aux blocs, et ne déplacera donc pas ces derniers. Une fois les murs périphériques terminés, les murs intérieurs sont remplis.
Lors du premier coulage des six assises, il est important de maintenir le béton au niveau du milieu de la sixième assise, d’insérer l’armature verticale de 2 mètres de haut en même temps que le coulage et de la vibrer à l’aide d’une petite aiguille, afin de garantir le remplissage complet des murs. Si du béton se retrouve sur les parois des blocs pendant le coulage, il faut l’enlever immédiatement pour éviter qu’il ne s’épaississe. Vous pouvez ensuite procéder jusqu’au niveau de la dalle.
Pour des informations plus spécifiques sur la pose des blocs, consultez les sections de référence :
Approfondissements
Webinaire sur la rapidité de pose
Instructions pour enduits et finitions
